Institutul de Fizică Aplicată

Permanent URI for this communityhttps://msuir.usm.md/handle/123456789/13432

Browse

Search Results

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Особенности формирования на хромовой подложке электроискровых покрытий при использовании керамических электродов ZrSi2-MoSi2-ZrB2 и HfSi2-MoSi2-HfB2
    (2024) Кудряшов, А.Е.; Замулаева, Е.И.; Кирюханцев-Корнеев, Ф.В.; Муканов, С.К.; Агеев, М.И.; Петржик, М.И.; Левашов, Е.А.
    Исследованы особенности массопереноса, структуры и свойств электроискровых покрытий на подложках из низколегированного хромового сплава марки ВХ1-17А при использовании керамических электродов ZrSi2-MoSi2-ZrB2 и HfSi2-MoSi2-HfB2, изготовленных методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Покрытия были изучены методами рентгеноструктурного фазового анализа, растровой электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального анализа; также проведены трибологические испытания по схеме «стержень-диск» и наноиндентирование. Кинетику массопереноса и жаростойкость покрытий определяли гравиметрическим методом. Выявлено, что максимальный привес на катоде наблюдается после первой минуты обработки, а в дальнейшем отмечается убыль массы катода. На поверхности хромового сплава ВХ1-17А были сформированы покрытия со 100% сплошностью и толщиной 10–20 мкм. Цирконий-содержащие покрытия характеризуются твердостью 18,2 ГПа и модулем упругости 274 ГПа, а покрытия, полученные с использованием электрода HfSi2-MoSi2-HfB2. твердостью 16,9 ГПа и модулем упругости 332 ГПа. Применение СВС-электродов позволило в 4 раза увеличить твердость поверхностного слоя хромового сплава, в 1,4 раза – износотойкость и в 1,6 раз –жаростойкость при t 1000 °С в течение 30 часов испытаний.
  • Thumbnail Image
    Item
    Получение защитных гетерофазных покрытий методами импульсной электроискровой и ионно-плазменной обработки
    (2024) Замулаева, Е.И.; Кудряшов, А.Е.; Кирюханцев–Корнеев, Ф.В.; Башкиров, Е.А.; Муканов, С.К.; Погожев, Ю.С.; Левашов, Е.А.
    Для повышения ресурса работы изделий, изготовленных из тугоплавких металлов, наиболее эффективным является применение защитных покрытий на основе жаростойких керамических материалов. С использованием электрода/мишени из гетерофазной керамики HfSi2–MoSi2–HfB2 по технологиям электроискрового осаждения (ЭИО), высокомощного импульсного магнет-ронного распыления (ВИМР), а также по комбинированной технологии ЭИО+ВИМР были изготовлены покрытия на подложке из молибдена марки МЧ-1. Электродные материалы и покрытия исследовались методами рентгеноструктурного фазового анализа, оптической эмиссионной спектроскопии тлеющего разряда, рентгеноспектрального микроанализа и раст-ровой электронной микроскопии. Комбинированная технология осаждения покрытий позволила создать на поверхности подложки твердый слой из жаростойкой керамики, не имеющий сквозных трещин, присущих ЭИО покрытиям.