Institutul de Fizică Aplicată
Permanent URI for this communityhttps://msuir.usm.md/handle/123456789/13432
Browse
3 results
Search Results
Item Повышение износостойкости жаропрочного никелевого сплава с помощью анодной плазменно-электролитной обработки [Articol](2025) Григорьев, С.Н.; Мухачёва, Т.Л.; Тамбовский, И.В.; Кусманова, И.А.; Сорокина, О.В.; Гапонов, В.А.; Мустафаев, Э.С.; Суминов, И.В.; Кусманов, С.А.Показана возможность плазменно-электролитной обработки жаропрочного никелевого сплава ХН77ТЮР, которая приводит к удалению краевых трещин, снижению твердости и повышению износостойкости. Установлено, что обработка в электролите на основе карбамида и хлорида аммония приводит к образованию нитроцементованных слоев без формирования соединений включения. Проведены трибологические испытания по схеме «шар–диск», которые показали наилучшие результаты после обработки при 900 °С (снижение объемного износа в 15,7 раза), когда сокращение шероховатости (в 5 раз) и наличие оксидных слоев большой толщины опре-деляют равномерный период приработки, выходя на более низкое значение коэффициента трения, а гомогенизация сплава, сопровождающаяся удалением трещин, определяет более мягкий механизм изнашивания. Получены положительные результаты при испытаниях на абразивный износ: после обработки при 600 и 900 °С объемный износ снижается в 2,6 и 2,2 раза соответственно.Item Повышение износостойкости быстрорежущей стали Р6М5 с помощью плазменно-электролитной нитроцементации(2024) Мухачева, Т.Л.; Тамбовский, И.В.; Кусманова, И.А.; Голубева, Т.М.; Анисимова, М.А.; Маркина, Л.М.; Кусманов, С.А.Предложена технология повышения твердости и износостойкости поверхности инструментальной быстрорежущей стали Р6М5 с применением низкотемпературной плазменно-электролитной нитроцементации в сочетании с закалкой на воздухе и трехступенчатым отпуском. Изучены структура и фазовый состав поверхностных слоев быстрорежущей стали до и после обработки. Показано, что формирование структуры высоколегированного мартенсита с включениями нитридов после нитроцементации с закалкой и выделение мелкодисперсных карбидов при последующем отпуске приводят к упрочнению поверхностного слоя до 1140 HV и 1380 HV соответственно.Item Электролитно-плазменное азотирование аустенитной нержавеющей стали при катодной и анодной полярности(2023) Кусманов, С.А.; Тамбовский И.В.; Мухачёва, Т.Л.; Силкин, С.А.; Кораблёва, С.С.; Белов, Р.Д.; Сокова, Е.В.Представлены результаты модифицирования поверхности аустенитной нержавеющей стали электролитно-плазменным азотированием при анодной и катодной полярности обрабаты-ваемого изделия. Изучены морфология и шероховатость поверхности, фазовый состав и микро-твердость диффузионных слоев, трибологические и коррозионные свойства. Показано влияние физико-химических процессов при анодной и катодной обработке на особенности формиро-вания модифицированной поверхности и ее эксплуатационные свойства. Установлено увели-чение твердости азотированных слоев до 1150 HV при снижении шероховатости в 2 раза после анодной обработки, сопровождающееся повышением износостойкости в 166 раз при снижении коэффициента трения в 1,6 раза. После катодной обработки возможно повышение твердости только до 580 HV и износостойкости в 13,6 раза. В обоих случаях показано снижение питтин-гообразования в среде хлорида натрия.