Institutul de Fizică Aplicată
Permanent URI for this communityhttps://msuir.usm.md/handle/123456789/13432
Browse
5 results
Search Results
Item Особенности локальной плазменно-электролитной обработки боковой поверхности вращающегося цилиндра(2025) Кусманов, С.А.; Шадрин, С.Ю.; Тамбовский, И.В.; Мухачева, Т.Л.; Голубева, Т.М.; Смирнова, Н.Л.; Григорьев, С.Н.Рассмотрены особенности локальной плазменно-электролитной обработки струйной подачей электролита на боковую поверхность вращающегося цилиндра из малоуглеродистой стали. Изучено влияние гидродинамических параметров обработки и напряжения на электро- и теплофизические характеристики процесса. Установлены оптимальные значения скорости расхода электролита, диаметра сопла и расстояния между спрейером и обрабатываемой поверхностью, которые отвечают разработанным условиям эффективности локальной плазменно-электролитной обработки. Получены вольт-амперные и вольт-температурные характеристики процесса, имеющие общие закономерности с обработкой методом погружения при смещении диапазона рабочего напряжения в сторону больших значений. Разработана методика определения теплового потока, направленного в металлический образец, при локальной обработке струей электролита, по данным температурных измерений, выполненных вне нагреваемой области, с применением которой изучены особенности теплообмена в системе электролит–парогазовый слой–вращающийся цилиндр-электрод.Item Повышение износостойкости быстрорежущей стали Р6М5 с помощью плазменно-электролитной нитроцементации(2024) Мухачева, Т.Л.; Тамбовский, И.В.; Кусманова, И.А.; Голубева, Т.М.; Анисимова, М.А.; Маркина, Л.М.; Кусманов, С.А.Предложена технология повышения твердости и износостойкости поверхности инструментальной быстрорежущей стали Р6М5 с применением низкотемпературной плазменно-электролитной нитроцементации в сочетании с закалкой на воздухе и трехступенчатым отпуском. Изучены структура и фазовый состав поверхностных слоев быстрорежущей стали до и после обработки. Показано, что формирование структуры высоколегированного мартенсита с включениями нитридов после нитроцементации с закалкой и выделение мелкодисперсных карбидов при последующем отпуске приводят к упрочнению поверхностного слоя до 1140 HV и 1380 HV соответственно.Item Технологические приемы и оборудование плазменно-электролитной обработки металлов и сплавов(2024) Кусманов, С.А.; Крит, Б.Л.; Кусманова, И.А; Тамбовский, И.В.; Мухачева, Т.Л.; Григорьев, С.Н.Представлены результаты анализа применяемого оборудования и технологических приемов реализации плазменно-электролитной химико-термической обработки и электролитно-плазменного полирования. Рассмотрена группа методов, основанных на погружении обрабатываемых деталей в электролизер, а также метод локальной обработки струйной подачей электролита на участок обрабатываемой поверхности. Показано влияние конструкции и характеристик электролизера, источника питания и системы подачи детали в электролит на специфику методов плазменно-электролитной обработки. Рассмотрены технологические приемы, улучшающие качество и производительность обработки. Выявлены ограничения по применимости существующего оборудования, определены перспективы совершенствования в области разработки оборудования и технологий плазменно-электролитной обработки.Item Влияние температуры цитратного электролита на свойства Сo-W покрытий(2023) Силкин, С.А.; Кусманов, С.А.; Перков, А.С.Изучено влияние температуры на свойства нанокристаллических Сo-W покрытий, получаемых из цитратного электролита при рН6,7 и осаждении в условиях естественной конвекции. Показано влияние температуры электролита на морфологию, состав, структуру, шероховатость покрытия, на коррозионные и трибологические свойства получаемых покрытий. Представлена возможность перехода от рентгеноаморфной структуры покрытия к кристаллической при увеличении температуры осаждения покрытия до 90 ºС. Значения объемного и массового износа позволяют утверждать, что при всех изученных температурах, износостойкость Co-W покрытия значительно превышает износостойкость хромового покрытия. Также выявлено незначительное снижение токов коррозии покрытий и уменьшение разброса значений коррозионных потенциалов после механической шлифовки поверхности покрытий, полученных при температурах электролита 20–90 ºС. Доказано, что при коррозионном воздействии среды 3,5% хлорида натрия увеличение температуры осаждения покрытия сопровождается незначительным повышением тока коррозии.Item Электролитно-плазменное азотирование аустенитной нержавеющей стали при катодной и анодной полярности(2023) Кусманов, С.А.; Тамбовский И.В.; Мухачёва, Т.Л.; Силкин, С.А.; Кораблёва, С.С.; Белов, Р.Д.; Сокова, Е.В.Представлены результаты модифицирования поверхности аустенитной нержавеющей стали электролитно-плазменным азотированием при анодной и катодной полярности обрабаты-ваемого изделия. Изучены морфология и шероховатость поверхности, фазовый состав и микро-твердость диффузионных слоев, трибологические и коррозионные свойства. Показано влияние физико-химических процессов при анодной и катодной обработке на особенности формиро-вания модифицированной поверхности и ее эксплуатационные свойства. Установлено увели-чение твердости азотированных слоев до 1150 HV при снижении шероховатости в 2 раза после анодной обработки, сопровождающееся повышением износостойкости в 166 раз при снижении коэффициента трения в 1,6 раза. После катодной обработки возможно повышение твердости только до 580 HV и износостойкости в 13,6 раза. В обоих случаях показано снижение питтин-гообразования в среде хлорида натрия.