2. Articole
Permanent URI for this collectionhttps://msuir.usm.md/handle/123456789/13434
Browse
4 results
Search Results
Item Получение Cо-W покрытий из концентрированных глюконатных электролитов(2025) Ивашку, С.Х.; Бобанова, Ж.И.; Ющенко, С.П.; Кроитору, Д.М.Исследованы электроосаждение и свойства сплава Со-W, полученного из концентрированных глюконатных электролитов. Показано, что качественные покрытия сплава с высоким выходом по току формируются при изменении прекурсоров от 0,1 до 0,5 М при соотношении концентраций лиганда Cit и сплавообразующих компонентов Со2+/W04+ (5:1). По результатам рентгеноструктурного анализа сделан вывод, что сплав Со-W формирует как поликристаллические твердые растворы замещения, так и термодинамически устойчивые соединения Со3W, которые в зависимости от содержания легирующего элемента вольфрама могут быть как поликристаллическими, так и мелкодисперсными. Высокие значения микротвердости сплава 800 кг/мм2, полученные при плотности тока 1 А/дм2, могут быть связаны с электрохимическим осаждением интерметаллида Со3W, который имеет высокую микротвердость.Item Повышение износостойкости быстрорежущей стали Р6М5 с помощью плазменно-электролитной нитроцементации(2024) Мухачева, Т.Л.; Тамбовский, И.В.; Кусманова, И.А.; Голубева, Т.М.; Анисимова, М.А.; Маркина, Л.М.; Кусманов, С.А.Предложена технология повышения твердости и износостойкости поверхности инструментальной быстрорежущей стали Р6М5 с применением низкотемпературной плазменно-электролитной нитроцементации в сочетании с закалкой на воздухе и трехступенчатым отпуском. Изучены структура и фазовый состав поверхностных слоев быстрорежущей стали до и после обработки. Показано, что формирование структуры высоколегированного мартенсита с включениями нитридов после нитроцементации с закалкой и выделение мелкодисперсных карбидов при последующем отпуске приводят к упрочнению поверхностного слоя до 1140 HV и 1380 HV соответственно.Item Деформация легкими ударами для создания приповерхностного нано- и микроструктурированного слоя в нержавеющей стали AISI 316L(2024) Грабко, Д.З.; Присакару, А.А.; Топал, Д.Э.; Шикимака, О.А.Нано- и микроструктурированный поверхностный слой был создан на образце из нержавеющей стали AISI 316L ударной нагрузкой. Наблюдалось изменение микроструктуры испытуемого образца: уменьшение размера зерен, увеличение их разориентации, появление полос скольжения внутри зерен, возникновение округлых форм разного размера (0,1−15 мкм) и с различной плотностью на поверхности образца. Нано- и микрокристаллические зерна имели случайную кристаллографическую ориентацию. Mикротвердость деформированной поверхности оценена с использованием методов Виккерса и Берковича. Отпечатки имеют примерно равноосную форму, стороны зачастую искажены. Микротвердость на ударно-деформированной поверхности колеблается в пределах Н = 2,7–4,2 ГПа в зависимости от количества ударов, увеличиваясь с их ростом и уменьшаясь по мере удаления от поверхности удара. Микротвердость недеформированного образца равняется 2,0 ГПа. Выявлены основные закономерности формирования деформированного слоя в зависимости от количества ударов.Item Влияние карбида вольфрама на процесс осаждения и свойства новых композиционных гальванических покрытий Fe-WC(2024) Кроитору, Д.М.; Ивашку, С.Х.; Цынцару, Н.И.; Ющенко, С.П.; Яцко, С.М.; Петренко, В.И.; Склифос, С.Т.; Бобанова, Ж.И.Электроосаждение износостойких композиций на поверхности деталей позволяет повышать надежность и долговечность машин. Выполнены исследования процесса нанесения композици-онных гальванических покрытий (КГП) Fe-WC из электролита-суспензии, содержащего 550–600 г/л FeCl2·H2O и микроабразивный порошок карбида вольфрама. Получена высокая включаемость частиц дисперсной фазы в покрытие. Изучены свойства композиционных покрытий Fe-WC. Установлена взаимосвязь между концентрацией частиц карбида вольфрама в электролите и выходом по току композиции, а также содержанием WC в покрытии. Определены некоторые физико-механические свойства КГП без их предварительной механической обработки, в частности, микротвердость и износостойкость. Исследована шероховатость композиций Fe-WC в сравнении с покрытиями Fe-Al2O3.