2. Articole

Permanent URI for this collectionhttps://msuir.usm.md/handle/123456789/13434

Browse

Author: search.filters.author.Петренко, В.И.Subject: search.filters.subject.wear resistance

Search Results

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Влияние карбида вольфрама на процесс осаждения и свойства новых композиционных гальванических покрытий Fe-WC
    (2024) Кроитору, Д.М.; Ивашку, С.Х.; Цынцару, Н.И.; Ющенко, С.П.; Яцко, С.М.; Петренко, В.И.; Склифос, С.Т.; Бобанова, Ж.И.
    Электроосаждение износостойких композиций на поверхности деталей позволяет повышать надежность и долговечность машин. Выполнены исследования процесса нанесения композици-онных гальванических покрытий (КГП) Fe-WC из электролита-суспензии, содержащего 550–600 г/л FeCl2·H2O и микроабразивный порошок карбида вольфрама. Получена высокая включаемость частиц дисперсной фазы в покрытие. Изучены свойства композиционных покрытий Fe-WC. Установлена взаимосвязь между концентрацией частиц карбида вольфрама в электролите и выходом по току композиции, а также содержанием WC в покрытии. Определены некоторые физико-механические свойства КГП без их предварительной механической обработки, в частности, микротвердость и износостойкость. Исследована шероховатость композиций Fe-WC в сравнении с покрытиями Fe-Al2O3.
  • Thumbnail Image
    Item
    Состав, структура, износостойкость поверхностных наноструктур, получаемых при электроискровом легировании стали 65Г
    (2023) Юрченко, Е.В.; Гилецки, Г.В.; Ватаву, С.А.; Петренко, В.И.; Харя, Д.; Бубуликэ, К.; Дикусар, А.И.
    Сочетанием рентгенофазового и рентгенофлуоресцентного анализа показано, что образующийся при электроискровом легировании стали 65Г обрабатывающим электродом из твердого сплава Т15К6 упрочненный слой представляет собой нанокристаллический материал, соотношение кристаллической и аморфной фаз в котором достигается изменением энергии разряда. Поскольку увеличение энергии разряда приводит к росту шероховатости поверхности и ее аморфизации, существует оптимальное значение энергии разряда, при котором достигается максимальная износостойкость получаемых нанокомпозитов. При Е = 0,2 Дж износостойкость упрочненного слоя в 7–10 раз превышает износостойкость необработанной поверхности.