Browsing by Author "Григорьев, С.Н."

Now showing 1 - 3 of 3

Особенности локальной плазменно-электролитной обработки боковой поверхности вращающегося цилиндра
(2025) Кусманов, С.А.; Шадрин, С.Ю.; Тамбовский, И.В.; Мухачева, Т.Л.; Голубева, Т.М.; Смирнова, Н.Л.; Григорьев, С.Н.
Рассмотрены особенности локальной плазменно-электролитной обработки струйной подачей электролита на боковую поверхность вращающегося цилиндра из малоуглеродистой стали. Изучено влияние гидродинамических параметров обработки и напряжения на электро- и теплофизические характеристики процесса. Установлены оптимальные значения скорости расхода электролита, диаметра сопла и расстояния между спрейером и обрабатываемой поверхностью, которые отвечают разработанным условиям эффективности локальной плазменно-электролитной обработки. Получены вольт-амперные и вольт-температурные характеристики процесса, имеющие общие закономерности с обработкой методом погружения при смещении диапазона рабочего напряжения в сторону больших значений. Разработана методика определения теплового потока, направленного в металлический образец, при локальной обработке струей электролита, по данным температурных измерений, выполненных вне нагреваемой области, с применением которой изучены особенности теплообмена в системе электролит–парогазовый слой–вращающийся цилиндр-электрод.
Повышение износостойкости жаропрочного никелевого сплава с помощью анодной плазменно-электролитной обработки [Articol]
(2025) Григорьев, С.Н.; Мухачёва, Т.Л.; Тамбовский, И.В.; Кусманова, И.А.; Сорокина, О.В.; Гапонов, В.А.; Мустафаев, Э.С.; Суминов, И.В.; Кусманов, С.А.
Показана возможность плазменно-электролитной обработки жаропрочного никелевого сплава ХН77ТЮР, которая приводит к удалению краевых трещин, снижению твердости и повышению износостойкости. Установлено, что обработка в электролите на основе карбамида и хлорида аммония приводит к образованию нитроцементованных слоев без формирования соединений включения. Проведены трибологические испытания по схеме «шар–диск», которые показали наилучшие результаты после обработки при 900 °С (снижение объемного износа в 15,7 раза), когда сокращение шероховатости (в 5 раз) и наличие оксидных слоев большой толщины опре-деляют равномерный период приработки, выходя на более низкое значение коэффициента трения, а гомогенизация сплава, сопровождающаяся удалением трещин, определяет более мягкий механизм изнашивания. Получены положительные результаты при испытаниях на абразивный износ: после обработки при 600 и 900 °С объемный износ снижается в 2,6 и 2,2 раза соответственно.
Технологические приемы и оборудование плазменно-электролитной обработки металлов и сплавов
(2024) Кусманов, С.А.; Крит, Б.Л.; Кусманова, И.А; Тамбовский, И.В.; Мухачева, Т.Л.; Григорьев, С.Н.
Представлены результаты анализа применяемого оборудования и технологических приемов реализации плазменно-электролитной химико-термической обработки и электролитно-плазменного полирования. Рассмотрена группа методов, основанных на погружении обрабатываемых деталей в электролизер, а также метод локальной обработки струйной подачей электролита на участок обрабатываемой поверхности. Показано влияние конструкции и характеристик электролизера, источника питания и системы подачи детали в электролит на специфику методов плазменно-электролитной обработки. Рассмотрены технологические приемы, улучшающие качество и производительность обработки. Выявлены ограничения по применимости существующего оборудования, определены перспективы совершенствования в области разработки оборудования и технологий плазменно-электролитной обработки.